مقالات تخصصی دنیای باسکول

چگونه با مهندسی معکوس یک سیستم توزین ریلی وارداتی را بازطراحی کردیم؟

بازطراحی یک سیستم توزین ریلی وارداتی با استفاده از مهندسی معکوس، فرآیندی فنی و چندمرحله‌ای است که نیازمند شناخت کامل از مکانیزم‌های مکانیکی، الکترونیکی و نرم‌افزاری سامانه وارداتی است. در ادامه مراحل کلیدی این پروژه آورده شده است:

 

1. دمونتاژ کامل و مستندسازی اجزاء

  • تحلیل مکانیکی اجزای سیستم مانند ریل‌های توزین، پایه‌ها، حسگرهای وزن (لودسل‌ها) و سیستم ضد ارتعاش.
  • بررسی دقیق نوع و نحوه نصب لودسل‌ها و اتصالات سازه‌ای.

 

2. تحلیل الکترونیکی و سیگنال‌گیری

  • شناسایی بردهای پردازشگر، مبدل‌های آنالوگ به دیجیتال (ADC)، منبع تغذیه و مدارات حفاظتی.
  • استخراج نحوه سیگنال‌گیری از لودسل‌ها و ارتباطات

 

3. بازخوانی و تحلیل نرم‌افزار/فرم‌ور

  • اگر دستگاه دارای نمایشگر یا پردازشگر داخلی بود، اقدام به استخراج و تحلیل کدها.
  • شبیه‌سازی پروتکل‌های ارتباطی نرم‌افزار با سخت‌افزار برای تطبیق با سیستم‌های جدید بومی.

 

4. شبیه‌سازی عملکرد در محیط مهندسی

  • استفاده از نرم‌افزارها برای بازسازی مدل فیزیکی و الکترونیکی.
  • بررسی رفتار دینامیکی در شرایط بارگذاری مختلف.

 

5. بازطراحی و بومی‌سازی

  • طراحی مکانیکی جدید متناسب با شرایط ریلی ایران (شاسی، نحوه نصب در خطوط، مقاومت در برابر ضربات).
  • توسعه سخت‌افزار جدید با استفاده از لودسل‌های قابل تأمین داخلی یا منطقه‌ای.
  • برنامه‌نویسی نرم‌افزار مدیریت توزین با قابلیت‌های مدرن: ثبت اتوماتیک، گزارش‌دهی، تشخیص خطا و اتصال به سامانه‌های مرکزی.

 

6. تست و کالیبراسیون بر اساس استانداردهای بین‌المللی

  • آزمون دقت، تکرارپذیری، پایداری در زمان و دما مطابق با OIML R106 یا R60.
  • اعتبارسنجی نتایج با وزنه‌های استاندارد و واگن‌های کالیبراسیون.

 

نتیجه این بازطراحی، ایجاد سامانه‌ای کاملاً بومی با کارایی هم‌سطح یا بالاتر از نمونه وارداتی، قابل تولید انبوه، خدمات‌پذیر، با هزینه نگهداری کمتر و پشتیبانی داخلی.

Rate this post
بیشتر بخوانید  فرایند نگهداری، عیب‌ یابی و تعمیر باسکول های جاده‌ای بتنی

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.